Гофрокартон

двух- , трех-, четырех-, пятислойный гофрокартон профиля Е, Б (B), C, ЭС (S-образный), БЕ(BE), БЦ (BC), ЭС образный с профилем Е (SE), бурым, белым и мелованным слоем;
гофрированный картон с максимальной шириной листа 1600 мм – для профилей Б Е и Ц, для ЭС– 1260 мм, длина листа может быть любая.

Производительность гофроагрегата 800 000 м2 в месяц


Сотовый картон

ПАНЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ
Высокой производительностью и высочайшее качество готовой продукции, большая вариативность форматов и материалов. На территории России представлено только две таких линии.


Ширина 1050 /1250/1500 мм, длина панели ограничена только возможностями транспортировки, толщина от 5 до 100 мм, цвет может быть как белый, так и бурый;
размер ячейки сотового заполнителя может быть от 8 до 30 мм, плотность картона для сотового заполнителя 125/140/175 гр., плотность верхнего лайнера для бурых панелей 140,175, 250, 400 г/м2; для белых 450 г/м2.

Производительность панельной линии 100 000 м2 в месяц

Офстеный цех

Офсетный цех оснащен двумя машинами А1 формата для печати по бумаге и пластику.
Печатная офсетная машина Heidelberg Speedmaster CD 102 формата 72 x 104 сантиметра с инфракрасной сушкой, которая работает с различными типами материалов: от тонкой бумаги до картона толщиной 1 мм; производительность – 15 000 оттисков в час.


Вторая единица офсетного оборудования – шестикрасочная машина фирмы Man Roland с лаковой секцией; производительность – 12 000 оттисков/час, формат 72 x 104 сантиметра. Благодаря технологии печати с ультрафиолетовой сушкой красок, данная машина позволяет работать с невпитывающими материалами: пластиками, металлизированными и ламинированными картонами.


Цех цифровой печати

Цифровая печать используется при малых и средних тиражах и незаменима при работе с материалами больших размеров.

Цех цифровой печати представлен двумя высокопроизводительными принтерами компании Durst и планшетным принтером AGFA.
Оба принтера Durst способны печатать на материалах толщиной до 40 мм, в том числе на пластиках, картонах, баннерных тканях, МДФ, ДСП, металле.

Принтер Durst Rho 1312 является самым производительным. Размер капли - 12 пиколитров; производительность - 1000 м2/час. Также, он может печатать в режиме суперглянца, что позволяет обойтись без лакировки и ламинации, но сохранить качество. Наряду с высокой скоростью печати имеет систему автоматической подачи и выгрузки материала.
Также в нашем распоряжении имеется промышленный принтер Durst P5 с размером капли 5 пиколитров и производительностью - 400 м2/час. Основное его преимущество – возможность использовать сразу 2 типа белил: основные и покрывающие, – что позволяет печатать на прозрачных материалах, создавая изображение как с одной стороны, так и с другой за один проход.

Третья печатная машина, которой оснащен наш участок цифровой печати - высокоскоростной планшетный принтер от компании AGFA с размером капли 12 пиколитров. Максимальная скорость печати - 93 м2/час, размер рабочей области 2540*1540 мм, максимальная толщина запечатываемого материала 45 мм.

Для раскроя листового металла используются два производительных лазерных комплекса

Рапид 3015 с рабочей зоной 3000*1500 мм, которые позволяют резать материал толщиной от 0.5 мм до 10 мм со скоростью до 80 мм в секунду.


Рапид 3015 формат 3000*1500 мм
Листогибочное оборудование японской компании AMADA, позволяет получать высокоточные гибы заготовок на всем тираже, что облегчает сборку и улучшает качество изделий; производительность – до 3000 гибов в смену, возможность обрабатывать материалы от 0,5 до 5 мм.

Для сварки листовых деталей используется современный комплекс односторонней контактной сварки Cemsa Roof,
который не оставляет следов на лицевой стороне, что позволяет обойтись без дополнительной обработки поверхностей изделий.
Cemsa "ROOF"
После обработки металлические изделия направляются на конвейер для нанесения порошковых полимерных материалов. Окраска металлических заготовок производится методом пневмоэлектростатического напыления с применением ручной установки OptiFlex GEMA. Производительность линии – 1 - 3 м/мин.
Окраска деталей производится с двух сторон на конвейере .